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聚丙烯网状纤维,钢纤维和钢棉纤维区别

发布时间:2020-08-01 09:17:40 人气: 来源:聚丙烯纤维

聚丙烯的性质是怎样的?(保温、防水、强度)

聚丙烯(PP)系采用齐格勒-纳塔催化剂使丙烯催化聚合而得,它是分子链节排列得很规整的结晶形等规聚合物。

聚合工艺生产方法有:溶剂聚合法(淤浆法)、液相本体聚合法、气体本体聚合法和溶液聚合法4种。

但主要是溶剂法(淤浆法)聚合为主,其等规度在95%以上,分子量约8~15万。

    物理性能聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物,密度只有0.90~0.91克/立方厘米,是目前所有塑料中最轻的品牌之一。

    它对水特别稳定,在水中24h的吸水率仅为0.01%,分子量约8~15万。

    成型性好,但因收缩率大(为1%~
    2.5%),厚壁制品易凹陷,对一些尺寸精度较高零件,还难于达到要求。

    制品表面光泽好,易于着色。

    力学性能聚丙烯的结晶性高,结构规整,因而具有优良的力学性能,其屈服、拉伸、压缩强度和硬度、弹性等都比HDPE高,但在室温及低温下,由于本身的分子结构规整度高,所以冲力强度较差,分子量增大时,冲击强度也随之增大,但成型加工性能变差。

    聚丙烯有突出的抗弯曲疲劳强度,如用PP注塑—体活动铰链,能承受七千万次开闭的折迭弯曲而无损坏痕迹,它的耐摩擦性能也较好,干摩擦系数与尼龙相似,但在油润滑时,其摩擦性能显然不如尼龙,PP只能用来制作PV值较低的以及不受冲击载荷的齿轮和轴承。

    在表面效应方面,如在其制品表面压花、雕刻等,则比任何其它热塑性塑料都容易。

    聚丙烯制品缺口特别敏感。

    因而在设计模具时必须注意避免尖角存在,否则会容易产生应力集中,影响产品的使用寿命。

    热性能聚丙烯具有良好的耐热性。

    它熔点为164~170℃,制品能在100℃以上的温度进行消毒灭菌。

    在不受外力作用时,150℃也不变形,在90℃的抗应力松弛性能良好,它的脆化温度为-35℃,在低于-35℃的温度下会发生脆裂,耐寒性不如聚乙烯,若用石棉纤维和玻璃纤维增强后,有较高的热变形温度、尺寸稳定性、低温冲击性能。

    化学稳定性聚丙烯的化学稳定性很好,除能被浓硫酸及浓硝酸侵蚀外,对其他各种化学试剂都比较稳定,但是低分子量的脂肪烃、芳香烃和氯化烃等能使聚丙烯软化和溶胀,同时它的化学稳定性随结晶度的增加还有所提高。

    所以,它适合于作各种化工管道和配件,防腐效果良好。

    电性能聚丙烯的高频绝缘性能良好,由于它几乎不吸水,放绝缘性能不受湿度的影响。

    它有较高的介电系数,且随温度的上升,可以用来制作受热的电气绝缘制品,它的击穿电压也很高,适合用作电气配件等。

    抗电压、耐电弧性好,但静电度高,与铜接触易老化。

    耐候性聚丙烯对紫外线很敏感,加入氧化锌、硫代丙酸二月桂脂、碳黑或类似的乳白填料等则可改善其耐老化性能。

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聚丙烯,是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。

聚丙烯具有较高的耐冲击性,机械性质强韧,抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀。

在工业界有广泛的应用,包括包装材料和标签,纺织品(例如,绳,保暖内衣和地毯),文具,塑料部件和各种类型的可重复使用的容器;

实验室中使用的热塑性聚合物设备,扬声器,汽车部件,和聚合物纸币,是平常常见的高分子材料之一。

在年,聚丙烯全球市场约五千五百万吨。

英国,澳大利亚和加拿大的塑料钱币也使用聚丙烯制作。

聚丙烯的结构和聚乙烯接近,因此很多性能也和聚乙烯类似,特别是在溶液中的反应和电性能。

由于其存在一个甲基侧链,可以改善机械性能和耐热性,但是聚丙烯更易在紫外线和热能作用下被氧化降解,耐热且化学稳定性比较高。

本质上和高密度聚乙烯接近,结晶度比高密度聚乙烯略低,所以一般呈现半透明的状态,而硬度与高密度聚乙烯差不太多。

聚丙烯的特性取决于分子量和分子量分布,结晶度,类型和共聚单体(如果使用的话)的比例和等规度。

扩展资料

聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物,密度只有0.90--"0.91g/cm3,是目前所有塑料中最轻的品种之一。

它对水特别稳定,在水中的吸水率仅为0.01%,分子量约8万一15万。

成型性好,但因收缩率大(为1%~
2.5%),厚壁制品易凹陷,对一些尺寸精度较高零件,很难于达到要求,制品表面光泽好。

聚丙烯的化学稳定性很好,除能被浓硫酸、浓硝酸侵蚀外,对其它各种化学试剂都比较稳定,但低分子量的脂肪烃、芳香烃和氯化烃等能使聚丙烯软化和溶胀,同时它的化学稳定性随结晶度的增加还有所提高,所以聚丙烯适合制作各种化工管道和配件,防腐蚀效果良好。

聚丙烯纤维称为丙纶,是一种合成纤维。

其生产工艺简单,价格相比合成纤维低廉。

丙纶质轻,吸湿性差,能浮在水面上。

因此用来制造渔网。

同等质量下,其强度相当于聚酯,因此用于制造绳索等。

在一些地震高发地带,聚丙烯纤维在造桥和造房之前被加到土壤中增加土壤的强度。

参考资料:百度百科-聚丙烯

建筑抹灰中纤维网作用

高密度聚乙烯(英文缩写HDPE)是一种无臭、无味、无毒、白色半透明塑料,化学性质很稳定,在室温下不溶于任何已知的有机溶剂,耐酸碱.另外挤塑级高密度聚乙烯制作瓶子等中空容器比较容易,成本较低.聚丙烯(英文缩写PP)也是一种无臭、无味、无毒、白色半透明塑料,化学性质也很稳定,耐热性刚性和屈服强度均比高密度聚乙烯高.聚丙烯制作瓶体比较困难,而采用注塑工艺制造喷嘴、瓶盖等较好.

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水泥混凝土专用网状纤维投入到砼中后,在砼搅拌过程中,纤维单丝间的横向连接可经砼自身的揉搓和摩擦起作用而破坏形成纤维单丝或网状结构充分张开,从而实现数量众多的聚丙烯纤维单丝起到放裂的效果。

水泥混凝土专用网状纤维极为有效地控制砼塑性收缩、干缩、温度变化等因素引起的微裂纹,防止及抑制裂缝的形成和发展。

作为一种新兴的砼用防裂纤维,砼伴水泥混凝土专用网状纤维正成为继玻璃纤维,钢纤维后纤维砼界研究和应用的热点。

因为两种墙体材料因为伸缩率不一直,会产生裂缝,比如混凝土墙与砖墙之间,而纤维网铺在两种材料表面,从而减少这种裂缝的产生。

墙面挂钢丝网是墙面做抹灰前用在框架结构砖砌体与框架柱、墙接触竖缝和顶面水平缝上,骑缝布置,主要目的是防止砌体墙与框架柱、墙接触处开裂(为降低成本,内墙面大多用的是玻璃纤维网代替钢丝网)。

因混凝土,砌块,砂浆不同的材料,它的热涨冷缩不同,加上外墙的混凝土,砌体的强度与抹灰的砂浆强度不一致产生的伸缩率不同造成程度拉裂,为防止这种拉裂,我们把不同强度的材料用钢丝网连在一起,构成一整体,使伸缩率均匀,所以采用满挂钢丝网来预防,减少外墙面的拉裂。

扩展资料:

两种情况要求挂钢丝网,一种是外墙保温要求,一种建筑工艺要求,因为现在大多数高层采用空心砌块,空心砌块与砼的膨胀系数不一样,容易产生裂缝,导致外墙渗水和影响美观。

一般的情况下不要求满挂,要求挂的部位:水平方向挂钢丝网片--需要考虑砌块墙与砼梁相交时,砌块墙与砼柱(墙)相交时,砌块山墙与斜梁相交时。

内抹灰主要是保护墙体,改善室内卫生条件,增强光线反射,美化环境;在易受潮湿或酸碱腐蚀的房间里,主要起保护墙身、顶棚和楼地面的作用。

外抹灰主要是保护墙体不受风、雨、雪的侵蚀,提高墙面防潮、防风化、隔热的能力,提高墙身的耐久性,也是对各种建筑物表面进行艺术处理的措施之一。

参考资料:百度百科---纤维网

什么是聚丙烯纤维

工程用聚丙烯纤维,是以聚丙烯为原材料,通过特殊工艺制造而成的。

聚丙烯纤维可分为长纤维、短纤维、纺黏无纺布、熔喷无纺布等。

聚丙烯长纤维可分为普通长纤维和细旦长纤维(单丝纤度≤
2.2dtex,可用于生产服装与装饰和部分产业用长丝制品。

聚丙烯细旦长纤维光泽好、手感柔软、悬垂性良好、密度小,适用于针织行业,与棉、黏胶丝、真丝、氨纶等交织成棉盖丙、丝盖丙等产品时,是制作高档运动服、T恤等的理想材料。

聚丙烯短纤维的生产工艺大部分采用多孔、低速、连续化工艺,即短纺工艺。

聚丙烯短纤维与棉花混纺,可做成丙棉细布、床单,即纤维与黏胶混纺可做毛毯,聚丙烯纯纺和混纺毛线,聚丙烯毛毯、地毯,聚丙烯棉絮烟用滤咀。

卫生产品用纤维的粗细为
1.5-
2.5dtex,而地上织物用纤维的粗细为5-10dtex。

纤维长短为
1.5-200.0mm,取决于纤维的用途。

用作混凝土的短纤维长度为
1.5-200.0mm,用作尿布的长度一般为40.0mm,用作地上织物的长度为60.0mm。

纺黏无纺布,亦称长丝无纺布,是聚丙烯原料熔融后经挤压纺丝、拉伸、铺网、粘合成形制成。

它具有流程短、成本低、生产率高、产品性能优良、用途广泛等特点。

聚丙烯无纺布广泛应用于生产、生活的各个领域(如一次性医疗卫生用品、一次防污服、农业用布、家具用布、制鞋业的衬里等)。

熔喷无纺布技术生产的纤维很细(可至0.25μm),熔喷布具有较大的比表面积、孔隙小而孔隙率大,故其过滤性、屏蔽性和吸油性等应用特性是用其他单独工艺生产的无纺布难以具备的。

熔喷无纺布广泛用于医疗卫生、保暖材料、过滤材料等领域。

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聚丙烯的鉴定

聚丙烯5的意思就是聚丙烯材质的意思!有1-7个数字的列别,如下:1代表PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)一般的矿泉水、碳酸饮料和功能饮料瓶都是用这一材质。

适合装暖饮或冻饮,最高耐热45摄氏度,温度一高容易变形,可能会溶出一些对人体有害的物质,不要直接把开水冲进瓶中。

这类瓶子不要放在汽车内晒太阳,不能装酒,油等物质。

2代表HDPE(高密度聚乙烯)常用于白色药瓶,清洁用品,沐浴产品。

不能用来做水杯,或者做储物容器装其他物品。

3代表PVC(聚氯乙烯)常用于雨衣,建材,塑料膜等。

可塑性优良,价钱便宜。

但其中的增塑剂含有害物,遇到高温和油脂时容易析出,目前不少增塑剂在欧洲已禁用,我国已较少用于包装食品。

4代表LDPE(低密度聚乙烯)保鲜膜、塑料膜等大多是用这种材质,若用保鲜膜包裹食物加热,食物中的油脂很容易将保鲜膜中的有害物质溶解出来。

5代表PP(聚丙烯)95%以上微波炉餐盒用这种材质制成,耐130℃高温,透明度差,有些餐盒盒体以PP制造,盒盖却以PS(聚苯乙烯)制造,PS透明度好,但不耐高温,所以不能与盒体一并放进微波炉。

6代表PS(聚苯乙烯)这是用于制造碗装泡面盒、发泡快餐盒的材质,耐热抗寒,但不能放进微波炉中。

应避免用快餐盒打包滚烫的食物。

7代表PC其他类用来制作奶瓶、太空杯的塑料等,尽量不要用来盛装开水。

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聚丙烯纤维网状纤维和非网状纤维的区别

英文名称:Polypropylene分子式:[C3H6]nCAS登录号:-07-0简称:PP,由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。

有等规物、无规物和间规物三种构型,工业产品以等规物为主要成分。

聚丙烯也包括丙烯与少量乙烯的共聚物在内。

通常为半透明无色固体,无臭无毒。

由于结构规整而高度结晶化,故熔点高达167℃,耐热,制品可用蒸汽消毒是其突出优点。

密度0.90g/cm3,是最轻的通用塑料。

耐腐蚀,抗张强度30MPa,强度、刚性和透明性都比聚乙烯好。

缺点是耐低温冲击性差,较易老化,但可分别通过改性和添加抗氧剂予以克服。

特点:无毒、无味,密度小,强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆、不耐磨、易老化.适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件。

常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用,可用于食具。

生产方法:①淤浆法。

在稀释剂(如己烷)中聚合,是最早工业化、也是迄今生产量最大的方法。

②液相本体法。

在70℃和3MPa的条件下,在液体丙烯中聚合。

③气相法。

在丙烯呈气态条件下聚合。

后两种方法不使用稀释剂,流程短,能耗低。

液相本体法现已显示出后来居上的优势。

成型特性:
1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解.
2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形.
3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低温高压时容易取向,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,流痕,90度以上易发生翘曲变形
4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中.用途工程用聚丙烯纤维分为聚丙烯单丝纤维和聚丙烯网状纤维聚丙烯网状纤维以改性聚丙烯为原料,经挤出、拉伸、成网、表面改性处理、短切等工序加工而成的高强度束状单丝或者网状有机纤维,其固有的耐强酸,耐强碱,弱导热性,具有极其稳定的化学性能。

加入混凝土或砂浆中可有效的控制混凝土(砂浆)固塑性收缩、干缩、温度变化等因素引起的微裂缝,防止及抑止裂缝的形成及发展,大大改善混凝土的阻裂抗渗性能,抗冲击及抗震能力,可以广泛的使用于地下工程防水,工业民用建筑工程的屋面、墙体、地坪、水池、地下室等,以及道路和桥梁工程中。

是砂浆/混凝土工程抗裂,防渗,耐磨,保温的新型理想材料双向拉伸聚丙烯薄膜在塑料制品中包装材料占有极其重要的位置,据统计,世界用于包装领域的塑料约占塑料总消费量的35%。

我国包装用塑料发展迅速,产量从年的19万t迅速增至年的465万t,预计年将超过550万t,年超过700万t,年超过900万t,约占全国包装总产量的13%以上。

从产品上看,包装用薄膜约占包装用塑料总量的50%以上。

我国双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜是PP树脂消费量最大的领域之一,年我国有BOPP生产企业86家(123条生产线),总生产能力约140万t/a,年达到200万t/a(138条生产线),产量将突破100万t。

近年来,国内企业注重提升产品竞争力,先后引进了一批先进的BOPP生产设备,生产的薄膜宽度可达8.3m,线速度高达400~500m/min,如浙江大东南集团引进德国布鲁克纳6万t/a生产线;国风集团投资2亿元引进
3.5万t/a生产线(目前亚洲第1条、世界第4条10m宽的BOPP设备);常州武进金氏集团引进德国2万t/a五层共挤高强超薄BOPP生产线;福建现代集团引进
2.5万t/a生产线;宝硕集团计划引进10万t/a生产线等。

按我国现有的BOPP薄膜生产能力换算,每年对PP树脂的需求量近200万t,因此应重视开发BOPP薄膜用高线速、延伸性、透明性好的PP专用料,包括配套用的乙、丙共聚物,以适应新引进的BOPP薄膜设备。

汽车用改性聚丙烯年,我国汽车产量为440多万辆,已位居世界第四,同比增长3
6.6%。

据美国ESMWerWide报道:“年中国汽车产量将超过600万辆,将超过日本,跃居世界第二位”。

汽车工业的发展离不开汽车塑料化的进程,目前我国工程塑料的自给率不足16%。

据中国工程塑料协会预测,年我国工程塑料需求增长率为15%,年约为10%,需求量将从年的44万t增长到年的140万t。

我国汽车制造业对工程塑料需求量增长迅速,到年总用量将达到94万t(以塑料用量占汽车重量的5%~10%计)。

PP用于汽车工业具有较强的竞争力,但因其模量和耐热性较低,冲击强度较差,因此不能直接用作汽车配件,轿车中使用的均为改性PP产品,其耐热性可由80℃提高到145℃~150℃,并能承受高温750~h后不老化,不龟裂。

据报道,日本丰田公司推出的新一代具有高取向结晶性的聚丙烯HEHCPP产品,可以作为汽车仪表板、保险杠,比以TPO为原料生产的同类产品成本降低30%,改性PP用作汽车配件具有十分广阔的开发前景。

家用电器用聚丙烯近几年我国家用电器产业发展迅速,品种多,产量大。

年我国电冰箱产量为万台,空调器万台,洗衣机万台,微波炉万台。

据“~年中国城市家庭影院市场研究咨询报告”显示,预计未来3年内我国家庭影院系统市场规模将达到690万台。

另外,各种小家电也拥有巨大的潜在市场,这对改性PP来说,是一个极好的商机。

目前,我国一些塑料原料厂商已经开发出洗衣机专用料如PP系列、K系列等,受到了洗衣机制造厂商的欢迎。

因此,在未来几年内应加大开发家用电器PP专用料的力度,以适应市场变化的需求。

管材用聚丙烯。

年全国塑料管材总产量突破180万t,同比增长23%。

早期,PP管材主要用作农用输水管,但是由于早期产品性能还存在一些问题(抗冲击强度、耐老化性能较差),市场未能打开。

随着上海塑料建材厂首家引进国外先进技术,采用进口PP-R料生产的输送冷、热水用的管材得到市场认可后,目前已有不少厂家建设PP-R管材生产线,价格也由投产初期的2万~3万元/t不断回落,但PP-R管材在塑料管材市场上的占有率仍然很低。

据反映,目前国产PP-R料与进口料比较还有一定差距,质量有待改进和提高。

据报道,目前韩国开发出一种耐高压给水管用无规共聚聚丙烯PP-R112新牌号,使用该牌号生产的管材可在20℃和1
1.2MPa的超高压状态下使用50年。

塑料管材是我国化学建材推广应用的重点产品之一,建设部曾于年发出“关于加强共聚聚丙烯(PP-R、PP-B)管材生产管理和推广应用工作的通知”,要求有关部门共同做好从原料、加工、质量以至管材使用、安装等工作,要严格把好PP管材质量关,以利更好地做好我国PP管材的生产、应用、推广工作。

高透明聚丙烯随着人们生活水平不断提高,必然带来在文化、娱乐、食品、医疗、材料、居室装饰等各个方面不同变化的要求与提高,市场中很多物品越来越多地使用透明材料。

因此,开发透明PP专用料是一个很好的发展趋势,尤其需要透明性高、流动性好,成型快的PP专用料,以便设计加工成人们喜爱的PP制品。

透明PP比普通PP、PVC、PET、PS更具特色,有更多优点和开发前景。

近几年,国外透明PP市场增长很快,如韩国LG将透明PP作为PET替代品推向市场;德国某些公司用透明PP替代PVC;美国透明PP制品的增长速度高出普通PP制品7%~9%;日本近几年PP成核透明剂的年用量约为t,若以添加量0.25%推算,日本透明PP料的年产量可达80万t以上。

据日本理化株式会社介绍,日本透明PP专用料用于微波炊具及家具两方面的消费量最大。

预计,年国外市场对透明PP专用料需求量约为500万~550万t。

目前国内透明PP专用料与国外差距较大,透明PP树脂及其制品的生产、应用仍有待加强。

聚乙烯聚氯乙烯聚苯乙烯聚丙烯有什么区别聚乙烯PE未着色时呈乳白色半透明,蜡状;用手摸制品有滑腻的感觉,柔而韧;稍能伸长。

一般低密度聚乙烯较软,透明度较好;高密度聚乙烯较硬。

常见制品:手提袋、水管、油桶、饮料瓶(钙奶瓶)、日常用品等。

聚丙烯PP未着色时呈白色半透明,蜡状;比聚乙烯轻。

透明度也较聚乙烯好,比聚乙烯刚硬。

常见制品:盆、桶、家具、薄膜、编织袋、瓶盖、汽车保险杠等。

聚苯乙烯PS在未着色时透明。

制品落地或敲打,有金属似的清脆声,光泽和透明很好,类似于玻璃,性脆易断裂,用手指甲可以在制品表面划出痕迹。

改性聚苯乙烯为不透明。

常见制品:文具、杯子、食品容器、家电外壳、电气配件等聚氯乙烯PVC本色为微黄色半透明状,有光泽。

透明度胜于聚乙烯、聚苯烯,差于聚苯乙烯,随助剂用量不同,分为软、硬聚氯乙烯,软制品柔而韧,手感粘,硬制品的硬度高于低密度聚乙烯,而低于聚丙烯,在屈折处会出现白化现象。

常见制品:板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等聚对苯二甲酸乙二醇酯PET透明度很好,强度和韧性优于聚苯乙烯和聚氯乙烯,不易破碎。

常见制品:常为瓶类制品如可乐、矿泉水瓶等物理和电气性能Item试验项目Unit单位Specification技术要求TestMethod测试方法MeltIndex熔体流动速率g/10min
2.5ASTMDDensity密度g/cm30.91ASTMDTensileStrength拉伸强度MPa21ASTMD638ElongationatBreak断裂伸长率%600ASTMD638BrittleTemperaturewithLowTemperature低温脆化温度℃-35ASTMD74620℃VolumeResistivity20℃体积电阻率Ωm
1.6×ASTMD25720℃DielectricStrength,50Hz介电强度,50HzMV/m35ASTMD14920℃DielectricConstant介电常数---
2.22ASTMD150DielectricDissipationFactor介质损耗因数---0.0003ASTMD150AirAgingCondition热空气老化条件135℃×168hTensileStrengthVariationAfterAging拉伸强度变化率%≤±25ASTMDElongationVariationAfterAging断裂伸长变化率%≤±25

有谁知道丙纶和聚丙烯的关系?

我来回答最简单最直接的答案:聚丙烯是炼油厂提炼出来的石油附属品,而丙纶我们一般称它为丙纶纱,规格有300D、450D、600D、900D等,它是由聚丙烯经高温并且加入色母或色粉做出来的产品,它的颜色主要由色母或色粉控制。

丙纶我都用了十几年了。

聚丙烯增强纤维防腐胶带还有什么叫法

丙纶英文名:polypropylenefiber用石油精炼的副产物丙烯为原料制得的合成纤维等规聚丙烯纤维的中国商品名。

又称聚丙烯纤维。

原料来源丰富,生产工艺简单,产品价格相对比其他合成纤维低廉。

纤维的物理机械性能特点是:强度高(短纤维为4~6克/旦,长丝为5~8克/旦),湿强度和干强度基本相同,比重小(0.91),耐磨损耐腐蚀等。

世界聚丙烯纤维年产量年已超过100万吨。

丙纶的品种有长丝(包括未变形长丝和膨体变形长丝)、短纤维、鬃丝、膜裂纤维、中空纤维、异形纤维、各种复合纤维和无纺织布等。

主要用途是制作地毯(包括地毯底布和绒面)、装饰布、家具布、各种绳索、条带、渔网、吸油毡、建筑增强材料、包装材料和工业用布,如滤布、袋布等。

此外在衣着方面应用也日趋广泛,可与多种纤维混纺制成不同类型的混纺织物,经过针织加工后可以制成衬衣、外衣、运动衣、袜子等。

由丙纶中空纤维制成的絮被,质轻、保暖,弹性良好。

丙纶在大分子结构上不含有能与染料结合的化学基团,所以染色比较困难。

通常采用熔体着色法,将颜料制剂和聚丙烯聚合体在螺杆挤压机中均匀地混和,经过熔纺得到有色纤维色牢度很高。

另一种方法是与丙烯酸、丙烯腈、乙烯基吡啶等共聚或接枝共聚,使聚合物大分子上引入能与染料相结合的极性基团,再直接用常规方法染色。

在丙纶生产的过程中常需要加入各种添加剂以改进染色性、耐光性和抗燃性。

学名聚丙烯纤维,近火焰即熔缩,易燃,离火燃烧缓慢并冒黑烟,火焰上端黄色,下端蓝色,散发出石油味,烧后灰烬为硬圆浅黄褐色颗粒,手捻易碎。

它是由丙烯作原料经聚合、熔体纺丝制得的纤维。

丙纶于年正式开始工业化生产,是合成纤维中的后起之秀。

由于丙纶具有生产工艺简单,产品价廉,强度高,相对密度轻等优点,所以丙纶发展得很快。

目前丙纶已是合成纤维的第四大品种,是常见化学纤维中最轻的纤维。

丙纶的生产包括短纤维、长丝和裂膜纤维等。

丙纶膜纤维是将聚丙烯先制成薄膜,然后对薄膜进行拉伸,使它分裂成原纤结成的网状而制得的。

民用用途:可以纯纺或与羊毛、棉或粘纤等混纺混织来制作各种衣料。

可以用于织各种针织品如织袜、手套、针织衫、针织裤,洗碗布,蚊帐布,被絮,保暖填料、尿布湿等。

工业用途:地毯、渔网,帆布,水龙带,混凝土增强材料,工业用织物、非织造织物等。

如地毯、工业滤布、绳索、渔网、建筑增强材料、吸油毯以及装饰布等。

此外,丙纶膜纤维可用作包装材料。

丙纶的主要物理和化学性质1.形态丙纶的纵面平直光滑,截面呈圆形。

2.密度丙纶最大的优点是质地轻,其密度仅为0.91g/cm3是常见化学纤维中密度最轻的品种,所以同样重量的丙纶可比其他纤维得到的较高的覆盖面积。

3.强伸性丙纶的强度高,伸长大,初始模量较高,弹性优良。

所以丙纶耐磨性好。

此外,丙纶的湿强基本等于干强,所以它是制作渔网、缆绳的理想材料。

4.吸湿性和染色性质轻保暖性好;几乎不吸湿,但心吸能力很强,吸湿排汗作用明显;丙纶的吸湿性很小,几乎不吸湿,一般大气条件下的回潮率接近于零。

但它有芯吸作用,能通过织物中的毛细管传递水蒸气,但本身不起任何吸收作用。

丙纶的染色性较差,色谱不全,但可以采用原液着色的方法来弥补不足。

5.耐酸耐碱性丙纶有较好的耐化学腐蚀性,除了浓硝酸,浓的苛性钠外,丙纶对酸和碱抵抗性能良好,所以适于用作过滤材料和包装材料。

6.耐光性等丙纶耐光性较差,热稳定性也较差,易老化,不耐熨烫。

但可以通过在纺丝时加入防老华剂,来提高其抗老化性能。

此外,丙纶的电绝缘性良好,但加工时易产生静电。

7.强度高丙纶弹力丝强度仅次于锦纶,但价格却只有锦纶的1/3;制成织物尺寸稳定,耐磨弹性也不错,化学稳定性好。

但热稳定性差,不耐日晒,易于老化脆损,为此常在丙纶中加入抗老化剂。

英文名称:Polypropylene分子式:[C3H6]nCAS登录号:-07-0简称:PP,由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。

有等规物、无规物和间规物三种构型,工业产品以等规物为主要成分。

聚丙烯也包括丙烯与少量乙烯的共聚物在内。

通常为半透明无色固体,无臭无毒。

由于结构规整而高度结晶化,故熔点高达167℃,耐热,制品可用蒸汽消毒是其突出优点。

密度0.90g/cm3,是最轻的通用塑料。

耐腐蚀,抗张强度30MPa,强度、刚性和透明性都比聚乙烯好。

缺点是耐低温冲击性差,较易老化,但可分别通过改性和添加抗氧剂予以克服。

特点:无毒、无味,密度小,强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆、不耐磨、易老化.适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件。

常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用,可用于食具。

生产方法:①淤浆法。

在稀释剂(如己烷)中聚合,是最早工业化、也是迄今生产量最大的方法。

②液相本体法。

在70℃和3MPa的条件下,在液体丙烯中聚合。

③气相法。

在丙烯呈气态条件下聚合。

后两种方法不使用稀释剂,流程短,能耗低。

液相本体法现已显示出后来居上的优势。

成型特性:
1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解.
2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形.
3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低温高压时容易取向,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,流痕,90度以上易发生翘曲变形
4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中.[fontface="TimesNewRoman"]聚丙烯成型工艺:[/font][fontface="TimesNewRoman"]注塑模工艺条件:[/font][fontface="TimesNewRoman"]干燥处理:如果储存适当则不需要干燥处理。

[/font][fontface="TimesNewRoman"]熔化温度:220~275C,注意不要超过275C。

模具温度:40~80C,建议使用50C。

结晶程度主要由模具温度决定。

注射压力:可大到bar。

注射速度:通常,使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。

如果制品表面出现了缺陷,那么应使用较高温度下的低速注塑。

流道和浇口:对于冷流道,典型的流道直径范围是4~7mm。

建议使用通体为圆形的注入口和流道。

所有类型的浇口都可以使用。

典型的浇口直径范围是1~
1.5mm,但也可以使用小到0.7mm的浇口。

对于边缘浇口,最小的浇口深度应为壁厚的一半;最小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。

PP材料完全可以使用热流道系统。

PP是一种半结晶性材料。

它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。

由于均聚物型的PP温度高于0C以上时非常脆因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。

聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度(100C)、低透明度、低光泽度、低刚性,但是有有更强的抗冲击强度。

PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。

PP的维卡软化温度为150C。

由于结晶度较高,这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。

PP不存在环境应力开裂问题。

通常,采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。

PP的流动率MFR范围在1~40。

低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。

对于相同MFR的材料,共聚物型的强度比均聚物型的要高。

由于结晶,PP的收缩率相当高,一般为
1.8~
2.5%。

并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。

加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。

均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。

然而,它对芳香烃(如苯)溶剂、氯化烃(四氯化碳)溶剂等没有抵抗力。

PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。

聚丙烯纤维的直径是多少?

pp在塑料中代表聚丙烯材料。

聚丙烯,是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。

共聚物型的PP材料有较低的热变形温度(100℃)、低透明度、低光泽度、低刚性,但是有更强的抗冲击强度,PP的冲击强度随着乙烯含量的增加而增大。

PP的维卡软化温度为150℃。

由于结晶度较高,这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。

PP不存在环境应力开裂问题。

PP的熔体质量流动速率(MFR)通常在1~100。

低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。

对于相同MFR的材料,共聚型的抗冲强度比均聚型的要高。

由于结晶,PP的收缩率相当高,一般为
1.6~
2.0%。

扩展资料:

聚丙烯无毒、无味,密度小,强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100℃左右使用。

具有良好的介电性能和高频绝缘性且不受湿度影响,但低温时变脆,不耐磨、易老化。

适于制作一般机械零件、耐腐蚀零件和绝缘零件。

常见的酸、碱等有机溶剂对它几乎不起作用,可用于食具。

聚丙烯网状纤维以改性聚丙烯为原料,经挤出、拉伸、成网、表面改性处理、短切等工序加工而成的高强度束状单丝或者网状有机纤维,其固有的耐强酸,耐强碱,弱导热性,具有极其稳定的化学性能。

共聚改性是指采用催化剂,以丙烯单体为主在聚合阶段进行的改性。

丙烯单体与其它烯烃类单体进行共聚合可以提高聚丙烯的低温韧性,冲击性能,透明性和加工流动性。

例如在丙烯、乙烯共聚得到的聚合物中,由于乙烯和丙烯链段的无规则分布使得物的结晶度降低。

嵌段共聚2%-3%的乙烯单体可制得乙丙共聚橡胶,可耐-30℃的低温冲击。

当乙烯含量达到30%时则成为无规共聚物,具有结晶度低,冲击性能好,透明性好等特点。

参考资料来源:百度百科——聚丙烯

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